破碎機錘頭出現(xiàn)磨損很正常，其耐磨與否受到很多因素的影響。錘頭在錘式破碎機運轉期間，不僅受到撞擊，還受到物料的沖擊，經(jīng)常會出現(xiàn)破碎機錘頭不耐用的問題。錘式破碎機錘頭主要用于將開采的礦石破碎成適于粉磨的物料，其工作量及其繁重，而工作條件又苛刻。錘頭是其主要的易磨損件，消耗量大，這樣長期使用，錘頭就會受到磨損，會增加磨損的投資成本，那么，造成破碎機錘頭不耐用的原因有哪些呢？您也可以來電咨詢。聯(lián)系人：崔經(jīng)理13611662910。下面由上海坤惠為大家分析造成破碎機錘頭不耐用的因素：

       1.錘頭的結構設計和產(chǎn)品質量

       錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響也突出。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，需要制定合理的鑄造和熱處理工藝。

       2.錘式破碎機的技術參數(shù)

       錘式破碎機技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。

      3.所破碎物料的塊度與硬度

       物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

       4.錘式破碎機內(nèi)部間隙的調整

       錘式破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，**須經(jīng)常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。

      對于破碎機錘頭不耐用的原因，還有很多種，上海坤惠根據(jù)多年耐磨件的生產(chǎn)經(jīng)驗，總結了以上幾點，針對這些原因，上海坤惠為你支招：

      在同等工礦和設備上使用，破碎同樣的礦石，上海坤惠生產(chǎn)的雙合金復合錘頭的使用壽命是高錳鋼錘頭的3-5倍。另外，高錳鋼錘頭和鍛造錘頭在耐磨錘頭已經(jīng)屬于落后淘汰產(chǎn)品，經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)早已被高鉻復合錘頭取代。因錳不能被磁選再回收。隨礦渣當廢物排放掉。尤其在鐵礦和水泥行業(yè)，用錳鋼產(chǎn)品更不合算。因此，選擇好的錘頭廠家可以達到事半功倍的效果。

      其次，使用上海坤惠生產(chǎn)的合金破碎機錘頭不**刻意考慮破碎機器的轉速和產(chǎn)能，我們上海坤惠專注錘頭品質，為客戶創(chuàng)造的價值就是加快生產(chǎn)效率，適用于各種破碎機器，在高轉速下對物料進行擊打、剪切、擠壓，集抗磨性和韌性于一體的上海坤惠**破碎機錘頭勝任各種破碎工況！

      上海坤惠合金錘頭用于破碎機設備上，是破碎機的主要零部件。用于破碎一些硬度較高的石頭，如玄武巖、花崗巖、河卵石等。隨著**對基礎建設工程的加強，礦山機械行業(yè)發(fā)展趨勢愈來愈旺，破碎機設備也就得到了較快的發(fā)展，破碎機錘頭的用量隨之加大。耐磨的錘頭就這樣應運而生，它是在普通高錳鋼錘頭的基礎上升級而成的。