好用的破碎機錘頭是什么材質的？ 通常錘式破碎機錘頭材質有高錳鋼、高鉻、錳合金、高鉻鑄鐵復合、鉻合金、鉻錳復合、碳鋼七種。 一般情況下。破碎機錘頭的更換周期為15-30天。但其實錘頭沒有明確的更換周期，一般是需要用戶自行判斷的；而且就算是處理同樣的物料、運行同樣的工時，也有可能出現錘頭磨損程度不一的情況。目前應用較多為高錳鋼錘頭、高鉻錘頭以及高鉻鑄鐵復合錘頭三種。下面我們來作一介紹：

      1、高錳鋼錘頭

      特點：韌性好，工藝性好，價格低，耐磨性得到較大的提高，加工硬化指數高；

      適用物料： 適合在處理硬度較高的物料時使用，如花崗巖、玄武巖等；如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。

      2、高鉻錘頭

      特點：性能穩(wěn)定，不易斷裂，價格低，經濟效益好，使用壽命較長；

      適用物料：適合處理硬度中等或以下的物料，如煤塊、石灰石等；同時也非常符合中小型砂石生產線錘頭更換頻率高的需求。

       3、高鉻鑄鐵錘頭

       特點：硬度較高、耐磨性好，錘端采用高鉻合金鑄鐵，可以視客戶工況調整鉻及其合金元素的含量；

       適用物料：適合處理各種硬度的物料，如鵝卵石、青石等；高鉻鑄鐵中的高硬度馬氏體基體，強有力地支承碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面落，保證了材料的高抗磨性。

       根據我們的經驗，任何材料的錘頭都應根據現場實際情況選擇。 因為確定錘頭的耐磨性受許多因素的影響。雙金屬液復合錘頭是一個不錯的選擇，采用消失模真空吸鑄工藝，液液狀態(tài)一次澆鑄，雙合金復合面完整滲透復合，其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能，錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不易斷裂，以保證**運轉；避免了鑲合金和兩次澆鑄錘頭容易出現的斷裂、掉塊、掉頭等現象，提高了錘頭使用的**性，同時具有很高的抗磨功效。現已廣泛應用于**各地大小石料廠、水泥廠、石灰石破碎、電廠等行業(yè)，很受歡迎！