破碎機錘頭比較常見的像雙金屬復合錘頭、超高錳鋼錘頭和高鉻合金錘頭等。作為易損件的耐磨錘頭，在設備使用過程中直接影響設備使用成本及設備使用壽命。那么，這三種破碎機錘頭相比哪種比較好呢？

      雙金屬復合錘頭，采用了目前比較成熟的復合鑄造工藝，錘頭材質選用耐磨性能較好的高鉻鑄鐵，錘柄材質選用韌性強的耐磨合金鋼，這樣生產出來的粉碎機錘頭，硬度高、韌性強，有效保證了整體生產效率。

      超高錳鋼錘頭需要在較大的沖擊力下才能使其表面產生高硬度的硬化層，遺憾的是，很多工況并不能滿足這個要求，因此高錳鋼的性能得不到充分的發(fā)揮，使得部分破碎設備的生產效率被束縛。

      而高鉻合金錘頭，與普通高錳鋼錘頭相比，經過一系列的熱處理工藝，錘頭內部形成高硬度馬氏體，使其具有高硬度、高耐磨的特性，強有力地支撐碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性。

      總體來說，高鉻合金錘頭整體性能表現(xiàn)良好。我們在選擇耐磨錘頭的時候，需要慎重。無論是高鉻錘頭還是高錳鋼錘頭選擇一家質量過硬誠信的生產廠家才是剛需。